Instalaciones
1 sede, 3 plantas de fabricación de aglomerados asfálticos, 1 planta de hormigón, 1 planta de gestión de residuos y 1 cantera
Alvargonzález Contratas S.A., tiene su sede principal en la Autovía AS-II nº 3.500 de Porceyo, 33392 – Gijón, Asturias y dispone, además, de varias instalaciones de fabricación de aglomerados asfálticos distribuidas por distintos puntos de la geografía asturiana. La disponibilidad de medios, así como la experiencia de nuestro equipo humano nos da la capacidad de afrontar con autonomía y garantía cada uno de los proyectos que ejecutamos.
Nuestras plantas de fabricación de aglomerados asfálticos
Capacidad de producción de 220 Tn/h
Planta asfáltica que se sitúa en el Polígono Industrial de Silvota, parcela nº 9 en el término municipal de Llanera (Asturias), ocupando una superficie de 20.000 m2 del total de la parcela de 39.186 m2. Es una planta fija instalada en mayo de 2018, de marca Intrame, modelo RM200 de colada discontinua/automática con una producción de 220 Tn/h.
Planta Asfáltica (Características)
- 7 tolvas con alimentador volumétrico de banda.
- Secador de 260 Tn/h.
- Torre de fabricación alimentada por un sistema de cintas trasportadoras.
- 3 tanques verticales eléctricos equipados con sistema de calentamiento eléctrico automático para calentar y mantener la temperatura de las materias primas.
- Equipo de reciclado en frío formado por dos tolvas predosificadas que pueden añadirse a la fabricación según las necesidades de la mezcla bituminosa a producir.
- Unidad dosificadora mezcladora.
- Filtro de mangas (de 260 T/h).
- Sistema de espumación de betún en línea.
- 2 básculas de pesaje de camiones.
- Planta de GNL para calentar los áridos de fabricación de mezclas.
Laboratorio para ensayos de suelos
Nuestro laboratorio especializado en ensayos de suelos, zahorras, áridos, hormigones y mezclas bituminosas en caliente sirve de apoyo al sistema de control de producción en fabrica para el Marcado CE de las mezclas certificadas externamente.
Taller electromecánico y oficinas
Completando a la planta de fabricación se distribuyen en la parcela una zona de oficinas y un taller electromecánico de apoyo para las labores de mantenimiento y reparación de equipos.
Capacidad de producción de 160 Tn/h
Esta planta asfáltica se sitúa en el Polígono Industrial de Barres, en las parcelas números 58 al 64, en el término municipal de Castropol. Es una planta fija de marca PARKER, modelo M2000 de colada discontinua/automática con una producción de 160Tn/h.
Principales características de la planta asfáltica
- 5 tolvas con alimentador volumétrico de banda.
- Secador de 160 Tn/h al 3% de humedad.
- Torre de fabricación alimentada por un sistema de cintas trasportadoras.
- 2 tanques verticales eléctricos de betún equipados con sistema de calentamiento eléctrico automático para calentar y mantener la temperatura del producto.
- Filtro de mangas.
- Báscula de pesaje.
Capacidad de producción de 160 Tn/h
El grupo AVG, a través de su filial COSAGRA, se dedica a la extracción de áridos y a la fabricación de aglomerados, hormigones y morteros para su venta y comercialización. La planta de fabricación asfáltica se sitúa en la finca COSAGRA, Ctra. AS-115, P.K. 10, término municipal de Meré, (Llanes-Asturias). Es una planta fija de marca PARKER, modelo M2000 de colada discontinua/automática con una producción de 160 Tn/h.
Principales características de la planta asfáltica
- 5 tolvas con alimentador volumétrico de banda.
- Secador de 160 Tn/h al 3% de humedad.
- Torre de fabricación alimentada por un sistema de cintas trasportadoras.
- 2 tanques verticales eléctricos de betún equipados con sistema de calentamiento eléctrico automático para calentar y mantener la temperatura del producto.
- Filtro de mangas.
- Báscula de pesaje entre otros elementos.
Capacidad de producción de 220 Tn/h
Nuestras instalaciones para la valorización y tratamiento de residuos de Construcción y Demolición (RCDs) se sitúan en el Polígono Industrial de Silvota, en el término municipal de Llanera (Asturias).
Se trata de una machacadora móvil IMPACTOR de eje horizontal, sobre orugas. Tipo secundario. Lautrack PL11T-A-H/S con A.V.P.O 10×33 y SCREEN C-13.25/1B, que permite la fabricación de un producto final según las necesidades y especificaciones. La capacidad de producción es de 220 Tn/h.
Principales características de la planta de valorización y tratamiento de RCDs
- Separador magnético para la recuperación de metales.
- Sistema de pulverización de agua.
- Sistema de criba de clasificación para la discriminación de tamaños superiores a la luz de paso del tamiz que porta y con remolienda de los mismos mediante reenvío al molino.
Capacidad de producción de 300 Tn/h
El grupo AVG, a través de su filial denominada CANTERA COSAGRA, se dedica a la extracción, machaqueo y clasificación de áridos para su venta y comercialización, así como a la fabricación de áridos, aglomerados, hormigones y morteros y al alquiler de maquinaria de construcción.
CANTERA COSAGRA es una industria extractiva de caliza tipo A con una superficie total de 91.600 metros cuadrados en canteras. La planta de machaqueo para piedra caliza es de la marca LARON, modelo EMP.MS-45/EMS.TA-13T/EMT.LAU8 y cuenta con una capacidad de producción de 300 Tn/h y con 800 cv de potencia.
Principales características de la planta de machaqueo y clasificación de áridos
- Motores de distinto tipo:
- Primario de mandíbulas.
- Secundario de impacto.
- Terciario de martillos.
- Sistema de alimentación con silos.
- Cintas transportadoras.
Capacidad para producir 120 m3/h
El grupo AVG, a través de su filial HOCSA lleva desde 2008 dedicándose a la fabricación y comercialización de todo tipo de hormigones: hormigón fresco, aglomerados asfálticos y morteros, desde nuestras instalaciones ubicadas en Llanes (Asturias).
Planta de hormigón modelo CHAD-120 de la marca LEBLAN, con capacidad para producir 120m3/h.
Principales características de nuestra planta de hormigón
- 7 tolvas con alimentador volumétrico de banda.
- Secador de 260 Tn/h.
- Torre de fabricación alimentada por un sistema de cintas trasportadoras.
- 3 tanques verticales eléctricos equipados con sistema de calentamiento eléctrico automático para calentar y mantener la temperatura de las materias primas.
- Equipo de reciclado en frío formado por dos tolvas predosificadas que pueden añadirse a la fabricación según las necesidades de la mezcla bituminosa a producir.
- Unidad dosificadora mezcladora.
- Filtro de mangas (de 260 T/h).
- Sistema de espumación de betún en línea.
- 2 básculas de pesaje de camiones.
- Planta de GNL para calentar los áridos de fabricación de mezclas.
- Tolva de recepción de áridos
- Cinta elevadora
- 6 tolvas de acopio en la parte de alta de planta con capacidad de almacenaje para fabricar 75m3.
- 2 vías de fabricación: vía húmeda (amasadora de doble eje horizontal marca Galleti de 3m3) o vía seca (Dosificación).
- 4 básculas correspondientes a Cemento, Agua, Áridos y Aditivos
- 3 silos de 100Tn para almacenar cemento los cuales están conectados a un filtro para no emitir polvo a la atmosfera.
- 4 balsas de decantación para autoabastecerse de las aguas procedentes de los lavados de las amasadoras móviles (cubas de hormigón) junto con las aguas recogidas de pluviales.
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